Generalüberholung von Separatoren, Dekantern und Zentrifugen

Reconditionnement des séparateurs et des décanteurs

Le reconditionnement d’une centrifugeuse d’occasion est une tâche qu’il vaut mieux confier à de vrais spécialistes. Nos experts jouissent justement de nombreuses années d’expérience dans le domaine de la technique de séparation par centrifugation. Pour reconditionner une machine, on commence par la démonter dans son intégralité.

Reconditionnement des séparateurs

Démontage complet du séparateur

Démontage complet du séparateur

Nous commençons le reconditionnement du séparateur en le démontant complètement.

Mesure des portées de roulement

Décapage et nouvelle couche de peinture

Nous décapons au jet de sable puis repeignons le châssis et le moteur du séparateur démonté.

Mesure des portées de roulement

Mesure des portées de roulement

Nous mesurons toutes les portées de roulement et les réparons dans les règles de l’art en cas de défaut.

Remplacement des joints et des roulements

Remplacement des joints et des roulements

Nous remplaçons sans exception tous les joints et roulements du séparateur par des pièces neuves d’origine.

Contrôle de l’usure

Contrôle de l’usure

Nous vérifions l’usure de chaque pièce de la machine et remplaçons les pièces défectueuses ou usées par des pièces d’origine.

Vidange des lubrifiants

Vidange des lubrifiants

Nous vidangeons intégralement les lubrifiants usagés que nous remplaçons par de l’huile/de la graisse neuve.

Contrôle non destructif des matériaux

Contrôle non destructif des matériaux

Nous vérifions l’état de toutes les pièces du bol – à l’aide de méthodes non destructives, sans endommager le séparateur.

Reconditionnement du bol

Reconditionnement du bol

Nous proposons le reconditionnement complet du bol – qui peut-être, au besoin, réalisé directement par le fabricant.

Inspection/reconditionnement des moteurs

Inspection/reconditionnement des moteurs

Nous soumettons les moteurs de nos séparateurs à un contrôle approfondi et à une révision complète.

Automate API

Automate API

Sur demande, nous pouvons également livrer nos séparateurs équipés d’un automate API neuf. Il s’agit de systèmes de commande éprouvés, sûrs et faciles à utiliser.

Essai de fonctionnement

Essai de fonctionnement

Avant la livraison, nous effectuons un essai de fonctionnement complet – il inclut également la mesure des vibrations et un contrôle complet de bon fonctionnement. Les mesures réalisées sont documentées dans un rapport d’essai comprenant 102 points.

Mise en service

Mise en service

Si vous le souhaitez, nos experts peuvent également se charger eux-mêmes d’intégrer des séparateurs reconditionnés dans vos processus de production.

Reconditionnement des décanteurs

Démontage complet du décanteur

Démontage complet du décanteur

Nous commençons le reconditionnement du décanteur en le démontant complètement.

Décapage et nouvelle couche de peinture

Décapage et nouvelle couche de peinture

Nous décapons au jet de sable puis repeignons le châssis et le moteur du décanteur démonté.

Mesure des portées de roulement

Mesure des portées de roulement

Nous mesurons toutes les portées de roulement et les réparons dans les règles de l’art en cas de défaut.

Remplacement des joints et des roulements

Remplacement des joints et des roulements

Nous remplaçons sans exception tous les joints et roulements du décanteur par des pièces neuves d’origine.

Contrôle de l’usure

Contrôle de l’usure

Nous vérifions l’usure de chaque pièce de la machine et remplaçons les pièces défectueuses ou usées par des pièces d’origine.

Vidange des lubrifiants

Vidange des lubrifiants

Nous vidangeons intégralement les lubrifiants usagés que nous remplaçons par de l’huile/de la graisse neuve.

Contrôle non destructif des matériaux

Contrôle non destructif des matériaux

Nous vérifions l’état de toutes les pièces du bol – à l’aide de méthodes non destructives, sans endommager le décanteur.

Reconditionnement du bol

Reconditionnement du bol

Nous proposons le reconditionnement complet du bol – qui peut-être, au besoin, réalisé directement par le fabricant.

Inspection/reconditionnement des moteurs

Inspection/reconditionnement des moteurs

Nous soumettons les moteurs de nos décanteurs à un contrôle approfondi et à une révision complète.

Automate API

Automate API

Sur demande, nous pouvons également livrer nos décanteurs équipés d’un automate API neuf. Il s’agit de systèmes de commande éprouvés, sûrs et faciles à utiliser.

Essai de fonctionnement

Essai de fonctionnement

Avant la livraison, nous effectuons un essai de fonctionnement complet – il inclut également la mesure des vibrations et un contrôle complet de bon fonctionnement.

Mise en service

Mise en service

Si vous le souhaitez, nos experts peuvent également se charger eux-mêmes d’intégrer le décanteur reconditionné dans vos processus de production spécifiques.

Reconditionnement des centrifugeuses

Démontage complet du décanteur

Démontage complet de la centrifugeuse

Nous commençons le reconditionnement de la centrifugeuse en la démontant complètement.

Décapage et nouvelle couche de peinture

Décapage et nouvelle couche de peinture

Nous décapons au jet de sable puis repeignons le châssis et le moteur du décanteur démonté.

Mesure des portées de roulement

Mesure des portées de roulement

Nous mesurons toutes les portées de roulement et les réparons dans les règles de l’art en cas de défaut.

Remplacement des joints et des roulements

Remplacement des joints et des roulements

Nous remplaçons sans exception tous les joints et roulements du centrifugeuse par des pièces neuves d’origine.

Contrôle de l’usure

Contrôle de l’usure

Nous vérifions l’usure de chaque pièce de la machine et remplaçons les pièces défectueuses ou usées par des pièces d’origine.

Vidange des lubrifiants

Vidange des lubrifiants

Nous vidangeons intégralement les lubrifiants usagés que nous remplaçons par de l’huile/de la graisse neuve.

Contrôle non destructif des matériaux

Contrôle non destructif des matériaux

Nous vérifions l’état de toutes les pièces du bol – à l’aide de méthodes non destructives, sans endommager la machine.

Reconditionnement du bol

Reconditionnement du bol

Nous proposons le reconditionnement complet du bol – qui peut-être, au besoin, réalisé directement par le fabricant.

Inspection/reconditionnement des moteurs

Inspection/reconditionnement des moteurs

Nous soumettons les moteurs de nos décanteurs à un contrôle approfondi et à une révision complète.

Automate API

Automate API

Sur demande, nous pouvons également livrer nos centrifugeuses équipés d’un automate API neuf. Il s’agit de systèmes de commande éprouvés, sûrs et faciles à utiliser.

Essai de fonctionnement

Essai de fonctionnement

Avant la livraison, nous effectuons un essai de fonctionnement complet – il inclut également la mesure des vibrations et un contrôle complet de bon fonctionnement.

Mise en service

Mise en service

Si vous le souhaitez, nos experts peuvent également se charger eux-mêmes d’intégrer les centrifugeuses reconditionné dans vos processus de production spécifiques.

Un reconditionnement se compose de douze étapes complexes.

  1. Démontage complet de la centrifugeuse
    Nous commençons le reconditionnement d’une centrifugeuse en la démontant complètement.
  2. Décapage et nouvelle couche de peinture
    Nous décapons au jet de sable puis repeignons le châssis et le moteur.
  3. Mesure des portées de roulement
    Si c’est nécessaire, nous remettons les portées de roulement endommagées en état dans les règles de l’art.
  4. Remplacement des joints et des roulements
    Nous remplaçons les joints et les roulements de la centrifugeuse par des pièces d’origine.
  5. Contrôle de l’usure
    Nous contrôlons toutes les pièces de la machine pour en vérifier l’usure. Nous remplaçons les pièces défectueuses ou usées par des pièces d’origine.
  6. Vidange des lubrifiants
    Nous vidangeons les lubrifiants usagés que nous remplaçons par de la graisse ou de l’huile neuve.
  7. Contrôle non destructif des matériaux
    Nous vérifions l’état de toutes les pièces du bol à l’aide de méthodes non destructives et sans endommager la machine.
  8. Reconditionnement du bol
    Nous proposons le reconditionnement complet du bol – qui peut-être, au besoin, réalisé directement par le fabricant.
  9. Inspection/reconditionnement des moteurs
    Nous soumettons les moteurs de la centrifugeuse à un contrôle approfondi et à une révision complète.
  10. Automate API
    Sur demande, nous pouvons équiper nos centrifugeuses d’un automate API neuf. Il s’agit de systèmes de commande sûrs et faciles à utiliser.
  11. Essai de fonctionnement
    Avant la livraison, nous effectuons un essai de fonctionnement complet qui inclut également la mesure des vibrations et un contrôle de bon fonctionnement.
  12. Mise en service
    Si vous le souhaitez, nos spécialistes peuvent également se charger eux-mêmes d’intégrer la centrifugeuse reconditionnée dans vos processus de production.

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