Prête pour de nouvelles missions

Dans le cadre d’une révision, nos spécialistes vérifient le fonctionnement et l’usure des principales pièces de la machine. Ils remplacent alors tous les roulements et les joints par des pièces d’origine.

Révision des séparateurs

Remplacement des joints et des roulements

Remplacement des joints et des roulements

Nous remplaçons sans exception tous les joints et roulements des séparateurs par des pièces neuves d’origine.

Contrôle de l’usure

Contrôle de l’usure

Nous vérifions l’usure des principales pièces des séparateurs et remplaçons les pièces défectueuses ou usées. Elles sont toujours remplacées par des pièces d’origine.

Vidange des lubrifiants

Vidange des lubrifiants

Nous vidangeons intégralement les lubrifiants usagés que nous remplaçons par de l’huile/de la graisse neuve.

Inspection des moteurs

Inspection des moteurs

Nous soumettons les moteurs de nos séparateurs à un contrôle approfondi.

Automate API

Automate API

Sur demande, nous pouvons également équiper nos séparateurs d’un automate API neuf. Il s’agit de systèmes de commande sûrs et faciles à utiliser.

Essai de fonctionnement

Essai de fonctionnement

Avant la livraison, nous effectuons un essai de fonctionnement complet – il inclut également la mesure des vibrations et un contrôle complet de bon fonctionnement. Les mesures réalisées sont documentées dans un rapport d’essai comprenant 102 points.

Mise en service

Mise en service

Si vous le souhaitez, nos experts peuvent également se charger eux-mêmes d’intégrer les séparateurs reconditionnés dans vos processus de production.

Révision des décanteurs

Remplacement des joints et des roulements

Remplacement des joints et des roulements

Nous remplaçons sans exception tous les joints et roulements des décanteurs par des pièces neuves d’origine.

Contrôle de l’usure

Contrôle de l’usure

Nous vérifions l’usure des principales pièces du décanteur et remplaçons les pièces défectueuses ou usées par des pièces d’origine.

Vidange des lubrifiants

Vidange des lubrifiants

Nous vidangeons intégralement les lubrifiants usagés que nous remplaçons par de l’huile/de la graisse neuve.

Inspection des moteurs

Inspection des moteurs

Nous soumettons les moteurs de nos décanteurs à un contrôle approfondi.

Automate API

Automate API

Sur demande, nous pouvons également livrer nos décanteurs équipés d’un automate API neuf. Il s’agit de systèmes de commande sûrs et faciles à utiliser.

Essai de fonctionnement

Essai de fonctionnement

Avant la livraison du décanteur, nous effectuons un essai de fonctionnement complet – il inclut également la mesure des vibrations et un contrôle de bon fonctionnement.

Mise en service

Mise en service

Si vous le souhaitez, nos experts peuvent également se charger eux-mêmes d’intégrer le décanteur reconditionné dans vos processus de production spécifiques.

Révision des centrifugeuses

Remplacement des joints et des roulements

Remplacement des joints et des roulements

Nous remplaçons sans exception tous les joints et roulements de la centrifugeuse par des pièces neuves d’origine.

Contrôle de l’usure

Contrôle de l’usure

Nous vérifions l’usure des principales pièces du décanteur et remplaçons les pièces défectueuses ou usées par des pièces d’origine.

Vidange des lubrifiants

Vidange des lubrifiants

Nous vidangeons intégralement les lubrifiants usagés que nous remplaçons par de l’huile/de la graisse neuve.

Inspection des moteurs

Inspection des moteurs

Nous soumettons les moteurs de nos décanteurs à un contrôle approfondi.

Automate API

Automate API

Sur demande, nous pouvons également livrer nos centrifugeuses équipées d’un automate API neuf. Il s’agit de systèmes de commande sûrs et faciles à utiliser.

Essai de fonctionnement

Essai de fonctionnement

Avant la livraison du décanteur, nous effectuons un essai de fonctionnement complet – il inclut également la mesure des vibrations et un contrôle de bon fonctionnement.

Mise en service

Mise en service

Si vous le souhaitez, nos experts peuvent également se charger eux-mêmes d’intégrer les centrifugeuses reconditionnées dans vos processus de production.

Une révision se compose de sept étapes exigeantes.

  1. Remplacement des joints et des roulements
    Nous remplaçons les joints et les roulements de la centrifugeuse par des pièces d’origine.
  2. Contrôle de l’usure
    Nous contrôlons toutes les pièces de la machine pour en vérifier l’usure. Nous remplaçons les pièces défectueuses ou usées par des pièces d’origine.
  3. Vidange des lubrifiants
    Nous vidangeons les lubrifiants usagés que nous remplaçons par de la graisse ou de l’huile neuve.
  4. Inspection des moteurs
    Nous soumettons les moteurs de la centrifugeuse à un contrôle approfondi.
  5. Automate API
    Sur demande, nous pouvons équiper nos centrifugeuses d’un automate API neuf. Il s’agit de systèmes de commande sûrs et faciles à utiliser.
  6. Essai de fonctionnement
    Avant la livraison, nous effectuons un essai de fonctionnement complet qui inclut également la mesure des vibrations et un contrôle de bon fonctionnement.
  7. Mise en service
    Si vous le souhaitez, nos spécialistes peuvent également se charger eux-mêmes d’intégrer la centrifugeuse reconditionnée dans vos processus de production.

Pour plus de renseignements, veuillez nous contacter.

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